शीट मेटल प्रक्रियेची तांत्रिक प्रक्रिया म्हणजे आकार, आकार, भौतिक गुणधर्म किंवा असेंब्ली आणि आकार आणि आकाराची आवश्यकता पूर्ण करणारे शीट मेटल पार्ट्स तयार होईपर्यंत विशिष्ट क्रमाने आकार, आकार, भौतिक गुणधर्म किंवा असेंब्ली आणि भागांचे वेल्डिंग. अधिक जटिल स्ट्रक्चरल भागासाठी, त्याचे उत्पादन आणि प्रक्रिया सामान्यत: या प्रक्रियेतून जातात.
1. ब्लँकिंग:ब्लँकिंगच्या बर्‍याच पद्धती आहेत, प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे
① शियरिंग मशीन: ही एक सोपी सामग्री आहे, मुख्यत: डाय ब्लँकिंग आणि तयार करण्यासाठी वापरली जाते, कमी किंमत आणि 0.2 च्या कमी सुस्पष्टतेसह, परंतु ते केवळ सच्छिद्र आणि कोपरा-मुक्त पट्ट्या किंवा ब्लॉक्सवर प्रक्रिया करू शकते.
M मशीन: एक किंवा अधिक चरणांमध्ये बोर्डवरील भाग उलगडण्यासाठी पंचिंग मशीन वापरल्यानंतर, फ्लॅट बोर्ड विविध आकारांच्या भौतिक भागांमध्ये कापला जातो. त्याचे फायदे कमी वेळ घेणारे, उच्च कार्यक्षमता, उच्च सुस्पष्टता आणि कमी किंमतीचे आहेत. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य, परंतु साचा डिझाइन केला पाहिजे.
Ncnc ब्लँकिंग: जेव्हा एनसी ब्लँकिंग, प्रथम गोष्ट म्हणजे सीएनसी मशीनिंग प्रकल्प लिहिणे आणि एनसी डिजिटल ड्रॉईंग मशीनद्वारे ओळखल्या जाणार्‍या प्रोग्राममध्ये काढलेल्या प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअरचा वापर करणे, ज्यामुळे या प्रोग्रामनुसार प्लेटवर हळूहळू विविध आकार कापता येतील. फ्लॅट प्लेट, परंतु त्याची रचना साधन संरचनेमुळे प्रभावित होते, किंमत कमी आहे आणि अचूकता 0.15 जास्त आहे.
Las लेझर कटिंग: लेसर कटिंग म्हणजे लेसर कटिंगद्वारे मोठ्या प्लेटवर प्लेटची रचना आणि आकार कापणे. एनसी लेसर प्रोग्राम देखील लिहिणे आवश्यक आहे आणि उच्च किंमत आणि 0.1 च्या उच्च सुस्पष्टतेसह विविध जटिल आकारांच्या प्लेट्स कापू शकतात.
Sa सॉव्हिंग मशीन: मुख्यत: कमी किंमतीत आणि कमी सुस्पष्टतेसह अॅल्युमिनियम प्रोफाइल, स्क्वेअर ट्यूब, ड्रॉईंग ट्यूब, गोल बार इत्यादी वापरा.
2. फ्लिप:होल एक्सट्रॅक्शन आणि फ्लिप म्हणून देखील ओळखले जाते, ते लहान बेस होलवर किंचित मोठ्या छिद्रात प्रवेश करणे आणि नंतर ते टॅप करणे आहे. सरकत्या दात टाळण्यासाठी सामान्यत: पातळ प्लेटच्या जाडीसाठी पातळ प्लेटच्या जाडीसह शीट मेटलद्वारे त्यावर प्रक्रिया केली जाते, सामान्यत: पातळ प्लेटच्या जाडीसाठी वापरली जाते, सामान्य उथळ छिद्र फिरत असते, मुळात जाडीमध्ये कोणताही बदल होऊ शकत नाही, जेव्हा जाडी 30-40% पातळ केली जाते, सामान्य फ्लॅंगिंग हेटपेक्षा 40-60% जास्त उंची मिळू शकते. जेव्हा ते 50%असते, तेव्हा मोठ्या प्रमाणात उंची मिळू शकते. जेव्हा प्लेटची जाडी मोठी असते, जसे की प्लेटची जाडी 2.0, 2.5 इत्यादीपेक्षा जास्त असते, तेव्हा ती थेट टॅप केली जाऊ शकते.
3. पंचिंग मशीन:डाय फॉर्मिंग प्रक्रिया स्वीकारली जाते. सामान्यत: पंचिंग मशीनमध्ये पंचिंग, कॉर्नर कटिंग, ब्लँकिंग, बंपिंग, पंचिंग आणि फाडणे, पंचिंग आणि फॉर्मिंग यासारख्या प्रक्रिया पद्धती असतात. पंचिंग आणि ब्लँकिंग डाय पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रियेस संबंधित मरणाची आवश्यकता असते. , बहिर्गोल बॅगचा साचा, फाडून टाकणारा मूस, पंचिंग मूस, साचा तयार करणे इ. मुख्यत: स्थिती आणि दिशेने लक्ष द्या.
4. रिव्हेटिंग:रिव्हेटिंगमध्ये प्रामुख्याने रिव्हेटिंग नट्स, स्क्रू, सैल होणे इत्यादींचा समावेश आहे. ऑपरेशन हायड्रॉलिक रिव्हटिंग मशीन किंवा पंचद्वारे पूर्ण होते, शीट मेटलच्या भागांवर रिव्हेट केलेले आहे आणि तेथे एक रिव्हेटिंग पद्धत आहे आणि त्या दिशेने लक्ष दिले पाहिजे.
5. वाकणे:2 डी फ्लॅट प्लेट्स 3 डी भागांमध्ये दुमडल्या आहेत. फोल्डिंग बेड आणि संबंधित फोल्डिंग मोल्डसह त्याची प्रक्रिया पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि तेथे एक विशिष्ट फोल्डिंग अनुक्रम देखील आहे. प्रथम फोल्ड करणे हे तत्व आहे, पुढील चाकूमध्ये हस्तक्षेप करू नका आणि नंतर फोल्ड करा.
सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, सर्व शीट मेटल भागांच्या प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानाशी संबंधित, हे बर्‍याचदा ब्लँकिंग आणि स्टॅम्पिंग कार्यशाळेद्वारे पूर्ण केले जात नाही आणि बरेच भाग मशीनिंग, उष्णता उपचार, पृष्ठभागावरील उपचार इ. आणि क्रॉस-वर्कशॉप आणि क्रॉस-डिपार्टमेंटल वर्क गाईडन्ससह भिन्न उद्योगांद्वारे नियंत्रित केले जातात, परंतु वेगवेगळ्या उद्योगांद्वारे तयार केले जातात. आणि कमी जटिलता, उत्पादनास मार्गदर्शन करण्यासाठी एक व्यापक प्रक्रिया प्रवाह बर्‍याचदा संकलित केला जातो.
