इंजेक्शन मोल्डिंग हे विशिष्ट तापमानात प्लास्टिक हीटिंगचा वापर करून इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे स्वरूप द्रव मध्ये वितळू शकते, आवश्यक प्लास्टिकच्या शरीराची उत्पादने मिळविण्यासाठी मूस उघडल्यानंतर थंड आणि आकारानंतर, बंद साच्याच्या पोकळीमध्ये उच्च दाब इंजेक्शनसह वितळलेले द्रव. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या वापरामध्ये तापमान नियंत्रण आणि दबाव नियंत्रणाकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
1. तापमान नियंत्रण
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये नियंत्रित करणे आवश्यक असलेल्या तापमानात सिलेंडर तापमान, नोजल तापमान, मूस तापमान इत्यादींचा समावेश आहे. पूर्वीचा मुख्यत: प्लास्टिकच्या प्लास्टिकिझेशन आणि प्रवाहावर परिणाम होतो, तर नंतरचे मुख्यतः प्लास्टिकच्या प्रवाह आणि शीतकरणावर परिणाम करते. सरळ-थ्रू नोजलमध्ये संभाव्य "ड्रोलिंग" टाळण्यासाठी, नोजल तापमान बॅरेलच्या जास्तीत जास्त तापमानापेक्षा सामान्यत: किंचित कमी असते. नोजलचे तापमान फारच कमी नसावे, अन्यथा ते वितळलेल्या अकाली घनतेला कारणीभूत ठरेल, नोजलला चिकटून राहू शकेल किंवा साचा पोकळीतील संक्षेपण इंजेक्शनमुळे उत्पादनाच्या कामगिरीवर परिणाम होईल. मोल्ड तापमानाचा अंतर्गत कामगिरी आणि उत्पादनाच्या देखाव्याच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो, म्हणून उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार ते योग्य मूस तपमानात समायोजित केले जावे.
2. दबाव नियंत्रण
इंजेक्शन प्रेशर दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: प्लास्टिकिझिंग प्रेशर आणि इंजेक्शन प्रेशर, जे प्लास्टिकच्या प्लास्टिकिझेशन आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते. जेव्हा स्क्रू इंजेक्शन मशीन वापरली जाते, जेव्हा स्क्रू बॅकवर्ड फिरते तेव्हा स्क्रूच्या वरच्या भागावर वितळणार्‍या सामग्रीद्वारे तयार केलेल्या दबावास प्लास्टिकिझिंग प्रेशर म्हणतात, ज्याला रिव्हर्स प्रेशर देखील म्हटले जाते आणि हायड्रॉलिक सिस्टममधील रिलीफ वाल्व्हद्वारे दबावाचा आकार समायोजित केला जाऊ शकतो. सर्वसाधारणपणे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, प्लास्टिकिंग प्रेशरचा निर्णय शक्य तितक्या कमी असावा.
