उद्योग बातम्या

मशीनिंग पार्ट्सच्या तांत्रिक आवश्यकतांबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे?

2021-11-30
मशीनिंग हे यांत्रिक प्रक्रियेचे संक्षिप्त रूप आहे, जे अचूक यांत्रिक प्रक्रियेद्वारे सामग्री काढून टाकण्याच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा संदर्भ देते. मशीनिंगचे मुख्य कार्य म्हणजे मशीन टूल्सद्वारे कच्च्या मालाची शुद्ध प्रक्रिया लक्षात घेणे. वेगवेगळ्या प्रक्रिया पद्धतींनुसार मॅन्युअल प्रोसेसिंग आणि संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रियेमध्ये मशीनिंगची विभागणी केली जाते. ज्ञानाच्या महासागरात आपण एकत्र शिकू आणि समजून घेऊ.


भागांच्या समोच्च प्रक्रियेच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

1. अचिन्हांकित आकार सहिष्णुता GB1184-80 च्या आवश्यकता पूर्ण करा.

2. अचिन्हांकित लांबीच्या परिमाणाचे स्वीकार्य विचलन ±0.5 मिमी आहे.

3. फिलेट त्रिज्या R5 नाही.

4. सर्व न भरलेले चेम्फर C2 आहेत.

5. तीक्ष्ण कोन स्थूल आहे.

6. तीक्ष्ण धार निस्तेज आहे, आणि बुर आणि फ्लॅश काढले आहेत.



भागांच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

1. कोणतेही ओरखडे, ओरखडे आणि इतर दोष नसावेत जे भागांच्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावर भागांच्या पृष्ठभागास नुकसान करतात.

2. प्रक्रिया केलेल्या धाग्याच्या पृष्ठभागावर काळी त्वचा, अडथळे, यादृच्छिक बकल्स आणि burrs सारखे दोष असण्याची परवानगी नाही. पेंट करणे आवश्यक असलेल्या सर्व स्टील भागांच्या पृष्ठभागावर पेंट करण्यापूर्वी, गंज, ऑक्साईड स्केल, वंगण, धूळ, माती, मीठ आणि घाण काढून टाकणे आवश्यक आहे.

3. गंज काढण्यापूर्वी, स्टीलच्या भागांच्या पृष्ठभागावरील वंगण आणि घाण काढून टाकण्यासाठी सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स, लाइ, इमल्सीफायर, स्टीम इत्यादींचा वापर करा.

4. शॉट ब्लास्टिंग किंवा मॅन्युअल डिरस्टिंग आणि प्राइमर कोटिंगद्वारे कोटिंग केलेल्या पृष्ठभागाच्या दरम्यानचा कालावधी 6 तासांपेक्षा जास्त नसावा.

5. एकमेकांच्या संपर्कात असलेल्या रिव्हेटिंग भागांच्या पृष्ठभागांना जोडण्यापूर्वी 30-40μm जाडीच्या अँटी-रस्ट पेंटने पेंट करणे आवश्यक आहे. लॅपच्या कडा पेंट, पोटीन किंवा अॅडेसिव्हने बंद केल्या पाहिजेत. प्रक्रिया किंवा वेल्डिंगमुळे खराब झालेले प्राइमर पुन्हा पेंट करणे आवश्यक आहे.



भागांच्या उष्णतेच्या उपचारांच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

1. शमन आणि टेम्परिंग केल्यानंतर, HRC50~55.

2. मध्यम कार्बन स्टील: 45 किंवा 40Cr भाग उच्च वारंवारता शमन करण्याच्या अधीन आहेत, 350~370℃, HRC40~45 वर टेम्पर्ड केले जातात.

3. कार्बरायझिंग खोली 0.3 मिमी आहे.

4. उच्च तापमान वृद्धत्व उपचार करा.



अचूक मशीनिंगसाठी तांत्रिक आवश्यकतांची आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहे.

1. तयार केलेले भाग ठेवल्यावर ते थेट जमिनीवर ठेवू नयेत आणि आवश्यक आधार आणि संरक्षण उपाय योजले पाहिजेत.

2. मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर गंज, अडथळे आणि स्क्रॅच यासारखे दोष असण्याची परवानगी नाही जे कार्यप्रदर्शन, जीवन किंवा देखावा प्रभावित करतात.

3. रोलिंगद्वारे प्रक्रिया केलेली पृष्ठभाग रोलिंगनंतर सोलून काढू नये.

4. अंतिम प्रक्रियेत उष्णता उपचारानंतर भागांच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड स्केल नसावे. पूर्ण वीण पृष्ठभाग आणि दात पृष्ठभाग annealed जाऊ नये.



भागांच्या सीलिंग उपचारांच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

1. एकत्र करण्यापूर्वी सर्व सील तेलात भिजवल्या पाहिजेत.

2. असेंब्लीपूर्वी भागांच्या प्रक्रियेदरम्यान उरलेले तीक्ष्ण कोपरे, burrs आणि परदेशी वस्तू काटेकोरपणे तपासा आणि काढून टाका. ते स्थापित करताना सील स्क्रॅच होणार नाही याची खात्री करा.

3. बाँडिंग केल्यानंतर, बाहेर वाहणारे अतिरिक्त चिकट काढून टाका.



गियर तांत्रिक आवश्यकतांच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

1. गियर एकत्र केल्यानंतर, दातांच्या पृष्ठभागावरील संपर्क स्पॉट्स आणि बॅकलॅश यांनी GB10095 आणि GB11365 च्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

2. गियरचा संदर्भ शेवटचा पृष्ठभाग (वर्म गियर) आणि शाफ्ट शोल्डर (किंवा पोझिशनिंग स्लीव्हचा शेवटचा पृष्ठभाग) एकत्र बसला पाहिजे आणि 0.05 मिमी फीलर गेजने तपासला जाऊ शकत नाही. आणि गियर आणि अक्षाच्या संदर्भाच्या शेवटच्या बाजूच्या अनुलंब आवश्यकतांची खात्री केली पाहिजे.

3. गियर बॉक्स आणि कव्हरचा संयुक्त पृष्ठभाग चांगला संपर्कात असावा.



तुम्हाला काही अचूक मशीनिंग भाग हवे असल्यास, सनब्राइट तंत्रज्ञान ही तुमची सर्वोत्तम निवड आहे. आम्ही एक व्यावसायिक मशीनिंग भाग निर्माता आहोत. आमचे अचूक मशीनिंग भाग उत्पादन आपल्या संदर्भासाठी आहे.



सीएनसी अचूक वैद्यकीय उपकरणे धातूचे भाग

मेटल प्रोसेसिंग एरोस्पेस भाग मेटल प्रोसेसिंग एरोस्पेस भाग


-----------------------------------END---------------------------- --------------------------------------------------














We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept