त्या भागासाठी वापरली जाणारी कच्ची धातू किंवा प्लास्टिक सामग्री भाग कशी मशीन केली जाते तितकीच महत्त्वाची आहे; चुकीची निवडल्यास त्या भागाची किंमत अनावश्यकपणे वाढू शकते. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम, सुपरलॉयस आणि एरोस्पेसचे प्रिय, मशीनला कठीण आहे आणि त्यातून बनविलेले भाग एल्युमिनियम किंवा स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेले भागांपेक्षा जवळजवळ निश्चितच महाग आहेत. काय अर्थ आहे? जर त्याची खरोखर गरज नसेल तर स्वस्त धातू निवडा.
पॉलिमरथकेटोन (पीईके) पॉलिमरमधील सुपरमॅन आहे, काही अनुप्रयोगांमध्ये धातूंची जागा घेण्यास पुरेसे मजबूत आहे, परंतु किंमतीच्या शॉकसाठी देखील तयार केले जाते, कारण पीईके सामान्यत: इतर उच्च-कार्यक्षमता थर्माप्लास्टिकपेक्षा पाचपट जास्त महाग आहे. भाग अनुप्रयोगासाठी योग्य सामग्री निवडण्यात मदत करणार्‍या इतर तांत्रिक बाबींमध्ये तन्यता, थर्मल विकृतीकरण आणि मोठ्या प्रमाणात कडकपणा यासारख्या विशिष्ट मोजमापांचा समावेश आहे.
मशीन्ड भाग आणि त्यांच्या मुख्य गुणधर्मांसाठी वापरल्या जाणार्‍या काही सामान्य सामग्री येथे आहेत:
अॅल्युमिनियम: सर्व धातूंप्रमाणेच, अनेक प्रकारचे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आहेत, परंतु सर्वात सामान्य म्हणजे 6061-टी 6 (सामान्य-पर्पज अ‍ॅलोय मानले जाते) किंवा 7075-टी 6 (एरोस्पेस उद्योगातील एक आवडते). दोन्ही सामग्री मशीनसाठी सोपी आहेत, गंजला प्रतिरोधक आहेत आणि त्यांचे वजन जास्त आहे. अॅल्युमिनियम विमानाचे भाग, संगणक भाग, कुकवेअर, बांधकाम भाग इत्यादींसाठी योग्य आहे (जर आपण आश्चर्यचकित असाल तर टी -6 म्हणजे अ‍ॅल्युमिनियमचा स्वभाव किंवा कारखान्यात ज्या प्रकारे ते मशीन केले जाते).
कोबाल्ट क्रोम: गुडघा किंवा हिप रिप्लेसमेंट आवश्यक आहे? हे बहुधा कोबाल्ट-क्रोमियम (सीओसीआर), एक कठोर आणि पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातुचे बनलेले आहे. त्याच्या ब्रँड नेम स्टेलिटद्वारे देखील ओळखले जाते, हे बायोकॉम्पॅन्सिबल मेटल टर्बाइन ब्लेड आणि इतर घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते ज्यास उच्च सामर्थ्य आणि उष्णता प्रतिकार आवश्यक आहे. दुर्दैवाने, कमी करणे कठीण आहे आणि सुमारे 15% मशीनबिलिटी आहे (1212 सौम्य स्टीलसाठी 100% मशीनबिलिटी आणि एल्युमिनियमसाठी 400% मशीनबिलिटी).
इनकनेल: आणखी एक उष्णता प्रतिरोधक सुपर अ‍ॅलोय (एचआरएसए), इनकॉनेल अत्यंत तापमान किंवा संक्षारक वातावरणासाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे. जेट इंजिनमध्ये वापरण्याव्यतिरिक्त, इनकॉनेल 625 आणि त्याचे कठोर, मजबूत भावंड, इनकनेल 718, अणुऊर्जा प्रकल्प, तेल आणि गॅस रिग्स, रासायनिक प्रक्रिया सुविधा आणि बरेच काही मध्ये वापरले जातात. दोघेही बर्‍यापैकी विक्रेते आहेत, परंतु ते सीओसीआरपेक्षा मशीनपेक्षा महाग आहेत आणि अगदी कठोर आहेत, म्हणून आवश्यक असल्याशिवाय ते टाळले पाहिजेत.
स्टेनलेस स्टील: कमीतकमी 10.5% क्रोमियम जोडून, कार्बनची सामग्री जास्तीत जास्त 1.2% पर्यंत कमी करून आणि निकेल आणि मोलिब्डेनम सारख्या मिश्रधातू घटक जोडून मेटलर्गिस्ट सामान्य गंज-प्रवण स्टील्सला स्टेनलेस स्टीलमध्ये रूपांतरित करतात, उत्पादनात एक गंज-प्रतिरोधक स्विच किलर. तथापि, डझनभर ग्रेड आणि निवडण्यासाठी श्रेणींसह, दिलेल्या अर्जासाठी कोणता सर्वोत्तम आहे हे ठरविणे कठीण आहे. उदाहरणार्थ, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स 304 आणि 316 एलची क्रिस्टल स्ट्रक्चर त्यांना नॉन-मॅग्नेटिक, नॉन-हार्डेबल, ड्युटाईल आणि बर्‍यापैकी कठीण बनवते. दुसरीकडे, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील (ग्रेड 420 प्रथम श्रेणी) चुंबकीय आणि कठोर आहे, ज्यामुळे शल्यक्रिया आणि विविध पोशाख भागांसाठी ते आदर्श बनते. तेथे फेरीटिक स्टेनलेस स्टील्स (मुख्यतः 400 मालिका), डुप्लेक्स स्टील्स (थिंक ऑईल आणि गॅस) आणि पर्जन्यमान कठोर स्टेनलेस स्टील्स 15-5 पीएच आणि 17-4 पीएच देखील आहेत, जे त्यांच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसाठी अनुकूल आहेत. मशीनिबिलिटी ब good ्यापैकी चांगले (416 स्टेनलेस स्टील) पासून मध्यम गरीब (347 स्टेनलेस स्टील) पर्यंत असते.
स्टील: स्टेनलेस स्टील प्रमाणेच येथे बर्‍याच मिश्र धातु आणि गुणधर्म आहेत. परंतु विचारात घेण्यासारखे चार महत्त्वाचे प्रश्नः
1. स्टीलची किंमत सामान्यत: स्टेनलेस स्टील आणि सुपरलॉयपेक्षा कमी असते
2. हवेच्या आणि ओलावाच्या उपस्थितीत सर्व स्टील कॉर्डेड्स
3. काही टूल स्टील्स वगळता, बहुतेक स्टील्समध्ये चांगली मशीनिबिलिटी असते
4. कार्बन सामग्री कमी, स्टीलची कठोरता कमी (मिश्र धातुच्या पहिल्या दोन अंकांद्वारे दर्शविली जाते, जसे की 1018, 4340 किंवा 8620 मधील तीन सामान्य निवडी). असे म्हटले आहे की, स्टील आणि त्याचा चुलत भाऊ अथवा बहीण लोह सर्व धातूंचा सर्वात सामान्यपणे वापरला जातो, त्यानंतर अॅल्युमिनियम.
या यादीमध्ये रेड मेटल्स तांबे, पितळ आणि कांस्य, तसेच आणखी एक महत्त्वपूर्ण सुपरेलॉय, टायटॅनियमचा उल्लेख नाही. किंवा हे नमूद केले नाही की एबीएस सारख्या काही पॉलिमर, जे लेगो विटा आणि ड्रेन पाईप्ससाठी सामग्री आहेत, ते मोल्डेबल आणि प्रोसेस करण्यायोग्य आहेत आणि उत्कृष्ट कठोरपणा आणि प्रभाव प्रतिकार आहे.
अभियांत्रिकी -ग्रेड प्लास्टिक - ce सिटल हे एक उल्लेखनीय उदाहरण आहे, जे गीअर्सपासून क्रीडा वस्तूपर्यंत प्रत्येक गोष्टीत वापरले जाते. नायलॉनच्या सामर्थ्य आणि लवचिकतेच्या संयोजनाने रेशीमला पॅराशूट्सच्या निवडीची सामग्री म्हणून बदलले. पॉलीकार्बोनेट, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी), उच्च-घनता आणि कमी-घनता पॉलिथिलीन इत्यादी देखील आहेत. मुद्दा असा आहे की सामग्रीची निवड विस्तृत आहे, म्हणून काय उपलब्ध आहे, काय चांगले आहे आणि ते कसे मशीन करावे हे एक्सप्लोर करण्यासाठी भाग डिझाइनर म्हणून अर्थ प्राप्त होतो.
------------------------------------------------------------ समाप्त ----------------------------------------------------------------------------
