आपले सीएडी मॉडेल प्राप्त करून, आम्ही विश्लेषण अभियांत्रिकी तंत्रज्ञानाचे मूल्यांकन आणि डिझाइन करतो आणि आमच्या सीएनसी मशीन्स एका दिवसात आपली भूमिका गिरणी किंवा मशीन करतील. तथापि, सर्व तंत्रज्ञानामुळे ते शक्य करते, मानवी घटक गंभीर राहतो आणि सीएनसी मशीन केलेल्या भागांमध्ये आपल्याला वारंवार येणा problems ्या समस्यांमागील गुन्हेगार असतो. या 5 सामान्य चुका टाळणे डिझाइन सुधारण्यास, धावण्याची वेळ कमी करण्यास आणि अंतिम उत्पादन खर्च संभाव्य कमी करण्यास मदत करू शकते.
1. अनावश्यक प्रक्रिया आवश्यक असणारी कार्ये टाळा
एक सामान्य चूक म्हणजे मशीन कटिंगची आवश्यकता नसलेल्या भागाची रचना करणे. या अनावश्यक मशीनिंगमुळे भाग रन वेळ वाढतो, अंतिम उत्पादन खर्चाचा एक महत्त्वाचा ड्रायव्हर. या उदाहरणाचा विचार करा जेथे डिझाइन भाग अनुप्रयोगासाठी आवश्यक असलेल्या गंभीर परिपत्रक भूमिती निर्दिष्ट करते (खाली प्रतिमा पहा). यासाठी मध्यभागी मशीनिंग स्क्वेअर होल/वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत आणि नंतर तयार केलेले उत्पादन प्रकट करण्यासाठी सभोवतालची सामग्री कापणे आवश्यक आहे. तथापि, उर्वरित सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी ही पद्धत रन वेळची महत्त्वपूर्ण रक्कम जोडते. सोप्या डिझाइनमध्ये (खाली प्रतिमा पहा), मशीन अतिरिक्त, वाया गेलेल्या जादा सामग्री प्रक्रियेची आवश्यकता दूर करून ब्लॉकमधून भाग कापून टाकते. या उदाहरणातील डिझाइन बदलणे मशीनची वेळ जवळपास अर्ध्याने कमी करते. अतिरिक्त रन वेळ, निरर्थक मशीनिंग आणि जोडलेली किंमत टाळण्यासाठी डिझाइन सोपे ठेवा.
(उजवी बाजू डाव्या बाजूपेक्षा सोपी आहे आणि जादा सामग्रीच्या अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नाही)
2. लहान किंवा उठलेला मजकूर टाळा
आपल्या भागाला मशीन केलेला भाग क्रमांक, वर्णन किंवा कंपनीचा लोगो आवश्यक असू शकतो. किंवा आपण विचार करू शकता की एखाद्या विशिष्ट विभागात काही मजकूर छान दिसत आहे. तथापि, मजकूर जोडणे देखील किंमतीत भर घालते. मजकूर जितका लहान असेल तितका किंमत जास्त. हे असे आहे कारण अगदी लहान एंड गिरण्या तुलनेने हळू वेगात मजकूर चालविणे आवश्यक आहे, धावण्याची वेळ वाढवते आणि अशा प्रकारे अंतिम खर्च. तथापि, जर आपला भाग मोठा मजकूर सामावून घेऊ शकत असेल तर, मोठा मजकूर लक्षणीय वेगवान कापला जाऊ शकतो, खर्च कमी करेल. शक्य असल्यास, उठवलेल्या मजकूरापेक्षा अवतल निवडा, ज्यास भागातील अक्षरे किंवा संख्या तयार करण्यासाठी सामग्री दळणे आवश्यक आहे.
3. उंच, पातळ भिंती टाळा
भाग डिझाइनवरील भिंत वैशिष्ट्ये बर्‍याचदा अवघड असतात. सीएनसी मशीनमध्ये वापरली जाणारी साधने टंगस्टन कार्बाईड आणि हाय-स्पीड स्टील सारख्या कठोर, कठोर सामग्रीपासून बनविली जातात. तथापि, हे साधन कटिंग सामग्रीप्रमाणेच मशीनिंग फोर्सच्या अंतर्गत किंचित विकृत करते किंवा वाकते. यामुळे अवांछित नालीदार पृष्ठभाग आणि भाग सहिष्णुता पूर्ण करण्यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. भिंती चिप, वाकणे किंवा ब्रेक देखील करू शकतात.
भिंतीची उंच, सामग्रीची कडकपणा वाढविण्यासाठी आवश्यक जाडी जितकी जास्त आहे. भिंती ०.50०8 मिमी किंवा त्याहून कमी प्रक्रियेदरम्यान ब्रेक होण्याची शक्यता असते आणि नंतर वाकणे किंवा तांबूस होऊ शकते. खूप जाड असलेल्या भिंती डिझाइन करण्याचा प्रयत्न करा, कारण कटर सहसा 10,000 ते 15,000 आरपीएम वर फिरतो. भिंतींसाठी अंगठ्याचा नियम 3: 1 आस्पेक्ट रेशो आहे. उभ्याऐवजी टेपर करण्यासाठी भिंतीवर 1 °, 2 ° किंवा 3 ° मसुदा जोडा, ज्यामुळे सहज मशीनिंगची परवानगी मिळते आणि कमी अवशिष्ट सामग्री सोडते.
4. आपल्याला आवश्यक नसलेली लहान वैशिष्ट्ये टाळा
काही भागांमध्ये एकूण वजन कमी करण्यासाठी किंवा इतर घटक सामावून घेण्यासाठी चौरस कोपरे किंवा लहान आतील कोपरा खोबणी असतात. तथापि, आमच्या मोठ्या कटरसाठी अंतर्गत 90 ° कोन आणि लहान खोबणी खूपच लहान आहेत. हे तयार करणे म्हणजे लहान आणि लहान साधनांसह कोपरा सामग्री निवडणे. यामुळे सहा ते आठ वेगवेगळ्या चाकूंचा वापर होऊ शकतो. हे सर्व साधन बदल रनटाइम वाढवते. हे टाळण्यासाठी प्रथम खोबणीचे महत्त्व निश्चित करा. जर ते फक्त वजन वाचवण्यासाठी तेथे असतील तर आपल्या डिझाइनवर पुन्हा भेट द्या आणि कापण्याची आवश्यकता नसलेल्या मशीन सामग्रीसाठी पैसे देण्यास टाळा.
5. अंतिम मशीनच्या भागावर पुनर्विचार करा
आम्ही बर्‍याचदा साचा खरेदी करण्यापूर्वी प्रोटोटाइपिंगसाठी आमच्या मशीनिंग सेवांमध्ये अपलोड केलेल्या इंजेक्शन मोल्डेड भागांसाठी डिझाइन पाहतो. परंतु प्रत्येक प्रक्रियेमध्ये डिझाइनची भिन्न आवश्यकता असते आणि परिणाम बदलू शकतात. जाड मशीनिंग वैशिष्ट्ये मोल्डिंग करताना डेन्ट्स, वॉरपेज, ब्लोहोल किंवा इतर समस्या अनुभवू शकतात. बरगडी, खोबणी आणि इतर वैशिष्ट्यांसह एक डिझाइन केलेला मोल्डेड भाग मशीनसाठी दीर्घ कालावधीसाठी आवश्यक आहे.
येथे मुद्दा असा आहे: भाग डिझाइन त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी बर्‍याचदा अनुकूलित केले जातात. मशीनिंगसाठी मोल्ड भागाची रचना कशी सुधारित करावी हे जाणून घेण्यासाठी आपण आमच्या कार्यसंघाशी सल्लामसलत करुन प्रारंभ करू शकता किंवा अंतिम उत्पादनादरम्यान भाग मोल्डिंग फक्त प्रोटोटाइप इंजेक्शन.
--------------------------- समाप्त ---------------------------
