वैशिष्ट्ये, वर्गीकरण आणि झिंक मिश्र धातुंचे अनुप्रयोग

वैशिष्ट्ये, वर्गीकरण आणि झिंक मिश्र धातुंचे अनुप्रयोग

झिंक मिश्रधातू हे झिंकवर आधारित इतर घटकांचे बनलेले मिश्र धातु आहे. बर्‍याचदा जोडल्या गेलेल्या मिश्रधातू घटक म्हणजे अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, मॅग्नेशियम, कॅडमियम, लीड आणि टायटॅनियम. झिंक मिश्र धातुमध्ये कमी वितळण्याचे बिंदू, चांगले फ्ल्यूजन, इझी फ्यूजन वेल्डिंग, ब्रेझिंग आणि प्लास्टिक प्रक्रिया, वातावरणातील गंज प्रतिकार, अवशिष्ट कचर्‍याचे सहज रीसायकलिंग आणि स्मरणशक्ती आहे, परंतु कमी रांगणे सामर्थ्य, नैसर्गिक वृद्धत्वामुळे उद्भवणार्‍या आयामी बदलांची शक्यता आहे. वितळवून, मरणे कास्टिंग किंवा प्रेशर प्रोसेसिंगद्वारे तयार.

 

झिंक मिश्र धातु वैशिष्ट्ये

1. तुलनेने मोठे.

२. चांगली कास्टिंग कामगिरी, हे जटिल आकार आणि पातळ भिंतींसह अचूक भाग मरू शकते आणि कास्टिंगची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे.

3. पृष्ठभाग उपचार उपलब्ध आहे: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फवारणी, चित्रकला, पॉलिशिंग, पीसणे इ.

4. हे वितळवून आणि डाय-कास्टिंग दरम्यान लोह शोषून घेत नाही, मोल्डिंगला कोरेड करत नाही आणि मूसवर चिकटत नाही.

5. त्यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि खोलीच्या तपमानावर प्रतिकार परिधान करा.

6. कमी वितळणारा बिंदू, 385 वर वितळणे℃, मरणार-कास्ट सोपे.

 

झिंक मिश्र धातुचे प्रकार

पारंपारिक डाय-कास्टिंग झिंक मिश्रधातू क्रमांक 2, 3, 4, 5 आणि 7 मिश्र धातु आहेत आणि सर्वात जास्त प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या क्रमांक 3 झिंक अ‍ॅलोय आहेत. १ 1970 s० च्या दशकात, उच्च-अल्युमिनियम झिंक-आधारित मिश्र झेडए -8, झेडए -12 आणि झेडए -27 विकसित केले गेले.

झमाक 3: चांगला प्रवाह आणि यांत्रिक गुणधर्म.

हे कास्टिंगमध्ये वापरले जाते ज्यास खेळणी, दिवे, सजावट आणि काही विद्युत उपकरणांसारख्या उच्च यांत्रिक सामर्थ्याची आवश्यकता नसते.

झमाक 5: चांगला प्रवाह आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म.

हे कास्टिंगमध्ये वापरले जाते ज्यात ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल पार्ट्स, मेकॅनिकल पार्ट्स आणि इलेक्ट्रिकल घटक यासारख्या यांत्रिक सामर्थ्यावर काही विशिष्ट आवश्यकता असतात.

झमाक 2: यांत्रिक गुणधर्म, उच्च कडकपणा, चांगले पोशाख प्रतिरोध आणि सामान्य आयामी अचूकतेसाठी विशेष आवश्यकता असलेल्या यांत्रिक भागांसाठी वापरले जाते.

झेडए 8: चांगले प्रभाव सामर्थ्य आणि मितीय स्थिरता, परंतु खराब प्रवाह.

हे लहान आकार, उच्च सुस्पष्टता आणि यांत्रिक सामर्थ्यासारख्या वर्कपीससाठी वापरले जाते, जसे की इलेक्ट्रिकल घटक.

सुपरलोयः डाय-कास्टिंग पातळ-भिंती, मोठ्या आकाराचे, उच्च-परिशुद्धता, जटिल-आकाराचे वर्कपीसेस, जसे की विद्युत घटक आणि त्यांचे बॉक्स.

वेगवेगळ्या झिंक मिश्र धातुंमध्ये भिन्न भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत, जे डाय कास्टिंग डिझाइनसाठी पर्याय प्रदान करतात.

उत्पादन प्रक्रियेनुसार झिंक मिश्र धातुंना कास्ट झिंक मिश्रधातू आणि विकृत झिंक मिश्र धातुंमध्ये विभागले जाऊ शकते. कास्ट मिश्र धातुंचे आउटपुट वेश केलेल्या मिश्र धातुंपेक्षा बरेच मोठे आहे.

कास्ट झिंक मिश्र धातुंना प्रेशर कास्ट झिंक मिश्रधातू (बाह्य दबावाच्या क्रियेअंतर्गत दृढ केलेले) आणि गुरुत्वाकर्षण कास्ट झिंक मिश्र (केवळ गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेनुसार दृढ केले गेले) वेगवेगळ्या कास्टिंग पद्धतींनुसार विभागले गेले आहेत.

डाई कास्टिंग झिंक मिश्र धातु: १ 40 in० मध्ये ऑटोमोबाईल उद्योगात या मिश्र धातुचा वापर केल्यापासून, उत्पादन झपाट्याने वाढले आहे आणि झिंकच्या एकूण वापरापैकी सुमारे २ %% हा मिश्र धातु तयार करण्यासाठी वापरला जातो. प्रगत आणि लागू तंत्रज्ञान सतत अवलंबले जात आहेत आणि वेगाने विकसित होत आहेत. सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी मिश्रधातू प्रणाली झेडएन-एएल-क्यू-एमजी सिस्टम आहे. काही अशुद्धी डाय-कास्ट झिंक मिश्र धातुंच्या गुणधर्मांवर लक्षणीय परिणाम करतात. म्हणूनच, लोह, शिसे, कॅडमियम, टिन आणि इतर अशुद्धीची सामग्री काटेकोरपणे मर्यादित आहे आणि वरची मर्यादा अनुक्रमे 0.005%, 0.004%, 0.003%आणि 0.02%आहे. म्हणूनच, 99.99% पेक्षा जास्त शुद्धतेसह उच्च-शुद्धता जस्त डाय-कास्टिंग झिंक मिश्र धातुसाठी कच्चा माल म्हणून वापरली जावी.

गुरुत्वाकर्षण कास्ट झिंक मिश्र: वाळू, मलम किंवा कठोर मोल्डमध्ये टाकले जाऊ शकते. या जस्त मिश्र धातुमध्ये केवळ सामान्य डाई-कास्टिंग झिंक मिश्र धातुची वैशिष्ट्ये नाहीत, परंतु उच्च सामर्थ्य, चांगली कास्टिंग कामगिरी देखील आहे, शीतकरण दराचा यांत्रिक गुणधर्म, पुनर्वापरयोग्य अवशेष आणि स्क्रॅप, ओव्हरहाटिंग आणि स्मरणशक्तीबद्दल असंवेदनशील, संकोचन दर कमी आहे, हे परंपरेने पूर्ण केले जाऊ शकते, ते इलेक्ट्रोप्लेटेड असू शकते.

 

झिंक मिश्र धातुंचे अनुप्रयोग काय आहेत?

गॅल्वनाइज्ड अ‍ॅलोय तंत्रज्ञानाच्या सध्याच्या बाजारपेठेतील ऑपरेशनमधून, परिपक्व झिंक मिश्र धातु तंत्रज्ञानामध्ये झिंक-निकेल मिश्र धातु, झिंक-लोह मिश्र, झिंक-कोबाल्ट मिश्र धातु आणि झिंक-टिटॅनियम मिश्र धातु यांचा समावेश आहे. सुमारे 10% निकेल असलेली झिंक-निकेल मिश्रधातू एक अत्यंत विषारी कॅडमियम प्लेटिंगची जागा घेण्यासाठी एक आदर्श कोटिंग आहे. किनारपट्टीच्या भागात ऑटोमोबाईल आणि मैदानी सुविधांसाठी अँटी-कॉरोशन कोटिंग्जमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. त्याचा गंज प्रतिकार कॅडमियम प्लेटिंगपेक्षा चांगला किंवा त्यापेक्षा चांगला आहे. पर्यावरण सुधारण्यासाठी आणि ऑपरेटरचे शारीरिक आणि मानसिक आरोग्य राखण्यासाठी हे खूप महत्त्व आहे. 0.3% ते 0.6% च्या लोह सामग्रीसह एक झिंक-लोह मिश्र धातु. त्याचा गंज प्रतिकार झिंक कोटिंगपेक्षा स्पष्टपणे चांगला आहे आणि सामान्य संरक्षणात्मक कोटिंग म्हणून वापरणे आणि वापरले जाणे सोपे आहे. उच्च लोह सामग्री (7% ते 25% लोह) सह झिंक-लोह मिश्रधातू प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल स्टील शीटच्या इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग तळाशी थरात वापरले जातात. 1% पेक्षा कमी कोबाल्ट असलेल्या झिंक-कोबाल्ट मिश्र धातुंमध्ये चांगला गंज प्रतिकार आहे. जेव्हा कोबाल्टची सामग्री आणखी वाढविली जाते, तेव्हा गंज प्रतिकारात सुधारणाची परिमाण कमी असते. किंमतीच्या बाबतीत, कमी कोबाल्ट सामग्रीमुळे, ते सामान्यत: 0.6% ते 1% च्या श्रेणीमध्ये नियंत्रित केले जाते.