मशीनिंग अॅल्युमिनियमला काही विशेष गुणधर्म असलेली साधने आवश्यक आहेत. तद्वतच, अशा सामग्रीसाठी वापरल्या जाणार्‍या कटिंग टूल्समुळे सामग्रीची कार्यक्षमता काढून टाकण्याची परवानगी मिळते ज्यामुळे भागातील संभाव्य नुकसान टाळता येते आणि कटिंग टूलचे पॅसिव्हेशन, तसेच, मशीनिंग स्टीलसाठी वापरल्या जाणार्‍या रॅक कोनात मोठा असावा. अ‍ॅल्युमिनियमच्या उच्च थर्मल चालकतेमुळे, कटिंग टूलच्या शीतकरण प्रक्रियेस विभक्त सामग्रीस काढून टाकण्यासाठी पुरेसे शीतलक प्रवाह आवश्यक नसते.
हे साधन स्थापित झाल्यानंतर बर्‍याचदा प्रारंभिक बिंदू निश्चित करण्यासाठी मशीनिंग प्रोग्राम कार्यान्वित करण्यापूर्वी आम्हाला साधन सेटिंग करणे आवश्यक आहे. टूल सेटिंग ही ऑपरेटरसाठी बर्‍याचदा डोकेदुखी असते. यास विशेषत: मल्टी-टूल मशीनिंग दरम्यान वेळ लागतो आणि मोजण्यासाठी साधन ऑफसेट देखील आवश्यक असतात.
प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्सचा वापर मोठ्या प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डेड भाग तयार करण्यासाठी केला जातो, ज्यात उच्च कार्यक्षमता, चांगल्या गुणवत्तेचे, कमी कटिंग, बचत उर्जा आणि कच्ची सामग्री आणि कमी खर्चाचे फायदे आहेत.
लेथ कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीनच्या पृष्ठभागावर विविध अशुद्ध घटना, काही स्पष्ट आहेत आणि काही केवळ एका भिंगाच्या काचेने पाहिल्या जाऊ शकतात.
कार आधुनिक उद्योगाचे उत्पादन आहेत आणि त्या दररोज आपल्याला जगभरात आणतात. तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे आणि औद्योगिक पातळीच्या विकासासह, ऑटोमोबाईल अधिकाधिक प्रगत होत आहेत, विविध उच्च तंत्रज्ञान एकत्रित करीत आहेत. आपण कधीकधी आश्चर्यचकित होऊ शकता: कार कसे तयार केले जातात? ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीच्या प्रक्रियेच्या कामात प्रामुख्याने मुद्रांकन प्रक्रिया, वेल्डिंग प्रक्रिया, चित्रकला प्रक्रिया आणि असेंब्ली प्रक्रिया समाविष्ट आहे, जी सामान्यत: ऑटोमोबाईलच्या "चार प्रमुख प्रक्रिया" म्हणून ओळखली जाते.
स्टॅम्पिंग प्रक्रिया संपूर्ण वाहनाचा पहिला उत्पादन दुवा आहे आणि त्याची उत्पादन गुणवत्ता त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेच्या पातळीवर थेट परिणाम करते. बर्‍याच OEM ने एक महत्त्वाची सुधारणा आणि हमी आयटम म्हणून स्टॅम्पिंग भागांची गुणवत्ता सूचीबद्ध केली आहे. उत्पादन विकास टप्प्यात उच्च-गुणवत्तेचे मुद्रांकन भाग कसे डिझाइन करावे?
