नायलॉनचे इंग्रजी संक्षेप पीए आहे आणि चिनी पूर्ण नाव पॉलिमाइड आहे. पीए 6, पीए 66, पीए 610, पीए 11, पीए 12, पीए 1010, पीए 612, पीए 46, इ. यासह नायलॉनचे बरेच प्रकार आहेत. नायलॉन एक प्रकारचे अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि सीएनसी मशीनिंग सेंटर पीए नायलॉनसह अभियांत्रिकी प्लास्टिकवर प्रक्रिया करू शकतात. पीए नायलॉनमध्ये उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, चांगली खडबडी, गुळगुळीत पृष्ठभाग, लहान घर्षण गुणांक, थकबाकीचा प्रतिकार, थकवा प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म, सुलभ डाईंग आणि सुलभ मोल्डिंगचे फायदे आहेत.
ऑटोमोटिव्ह कनेक्टर हा एक घटक आहे जो इलेक्ट्रॉनिक अभियांत्रिकी तंत्रज्ञ बर्याचदा स्पर्श करतो. त्याचे कार्य अगदी सोपे आहे: ते सर्किटमधील अवरोधित किंवा वेगळ्या सर्किट्स दरम्यान संप्रेषणाचा एक पूल सेट करते, जेणेकरून वर्तमान वाहते आणि सर्किटला पूर्वनिर्धारित फंक्शनची जाणीव होईल. ऑटोमोटिव्ह कनेक्टरचे फॉर्म आणि रचना नेहमीच बदलत आहे. ते प्रामुख्याने चार मूलभूत स्ट्रक्चरल घटकांनी बनलेले आहेत, म्हणजेः संपर्क, शेल (विविधतेनुसार), इन्सुलेटर आणि अॅक्सेसरीज. उद्योगात, त्याला सहसा म्यान, कनेक्टर, प्लास्टिक शेल देखील म्हणतात.
झिंक मिश्रधातू हे झिंकवर आधारित इतर घटकांचे बनलेले मिश्र धातु आहे. बर्याचदा जोडल्या गेलेल्या मिश्रधातू घटक म्हणजे अॅल्युमिनियम, तांबे, मॅग्नेशियम, कॅडमियम, लीड आणि टायटॅनियम. झिंक मिश्र धातुमध्ये कमी वितळण्याचे बिंदू, चांगले फ्ल्यूजन, इझी फ्यूजन वेल्डिंग, ब्रेझिंग आणि प्लास्टिक प्रक्रिया, वातावरणातील गंज प्रतिकार, अवशिष्ट कचर्याचे सहज रीसायकलिंग आणि स्मरणशक्ती आहे, परंतु कमी रांगणे सामर्थ्य, नैसर्गिक वृद्धत्वामुळे उद्भवणार्या आयामी बदलांची शक्यता आहे. वितळवून, मरणे कास्टिंग किंवा प्रेशर प्रोसेसिंगद्वारे तयार.
शाफ्ट हा मुळात गोलाकार क्रॉस-सेक्शन असलेल्या कोणत्याही मशीनचा फिरणारा भाग असतो जो एका भागापासून दुसर्या भागापर्यंत किंवा पॉवर जनरेटरपासून पॉवर शोषकांकडे पाठविण्यासाठी वापरला जातो. शक्ती प्रसारित करण्यासाठी, शाफ्टचा एक टोक उर्जा स्त्रोताशी जोडलेला आहे आणि दुसरा टोक मशीनशी जोडलेला आहे. आवश्यकतेनुसार शाफ्ट घन किंवा पोकळ असू शकतात, पोकळ शाफ्ट वजन कमी करण्यास आणि फायदे प्रदान करण्यास मदत करतात.
डाय फोर्जिंग ही कमी उत्पादकता आणि फ्री फोर्जिंगच्या कमकुवत सुस्पष्टतेच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणात आणि विसरण्याच्या विशेष उत्पादनांच्या गरजा साध्य करण्यासाठी फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगच्या आधारे विकसित केलेल्या फोर्जिंग डायवर तयार करण्याची एक पद्धत आहे. डाय फोर्जिंग हे मॉडेल फोर्जिंगचे संक्षेप आहे. फोर्जिंग डाई (फोर्जिंग डाय) सामान्यत: वरच्या डाय आणि लोअर डायपासून बनलेला असतो. फोर्जिंग डाईच्या वरच्या आणि खालच्या मृत्यूचे अनुक्रमे हातोडा डोके आणि डाय पॅडवर निश्चित केले जाते. किंवा मरणार ग्रूव्ह), खोबणीच्या पोकळीचे आकार आणि आकार फोर्जिंगच्या आकार आणि आकारासारखेच आहे. मरणासंदर्भात, रिक्त डाईवर रिक्त ठेवलेले असते आणि रिक्त दाबण्यासाठी डाई (एक किंवा अधिक वेळा) बंद करण्यासाठी वरील मरण खाली हातोडा (किंवा स्लाइडर) खाली सरकते. क्रियेअंतर्गत, प्लास्टिकचे विकृती तयार होते आणि खोबणी भरली जाते आणि शेवटी खोबणी प्राप्त झाल्यास त्याच आकाराने फोर्जिंग.
डाय फोर्जिंग ही कमी उत्पादकता आणि फ्री फोर्जिंगच्या कमकुवत सुस्पष्टतेच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणात आणि विसरण्याच्या विशेष उत्पादनांच्या गरजा साध्य करण्यासाठी फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगच्या आधारे विकसित केलेल्या फोर्जिंग डायवर तयार करण्याची एक पद्धत आहे. डाय फोर्जिंग हे मॉडेल फोर्जिंगचे संक्षेप आहे. फोर्जिंग डाई (फोर्जिंग डाय) सामान्यत: वरच्या डाय आणि लोअर डायपासून बनलेला असतो. फोर्जिंग डाईच्या वरच्या आणि खालच्या मृत्यूचे अनुक्रमे हातोडा डोके आणि डाय पॅडवर निश्चित केले जाते. किंवा मरणार ग्रूव्ह), खोबणीच्या पोकळीचे आकार आणि आकार फोर्जिंगच्या आकार आणि आकारासारखेच आहे. मरणासंदर्भात, रिक्त डाईवर रिक्त ठेवलेले असते आणि रिक्त दाबण्यासाठी डाई (एक किंवा अधिक वेळा) बंद करण्यासाठी वरील मरण खाली हातोडा (किंवा स्लाइडर) खाली सरकते. क्रियेअंतर्गत, प्लास्टिकचे विकृती तयार होते आणि खोबणी भरली जाते आणि शेवटी खोबणी प्राप्त झाल्यास त्याच आकाराने फोर्जिंग.